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发布时间:2021-11-19 19:33:00 作者:江苏相邦科技
水泥窑高温烟气除尘脱硝一 体化系统是新一代水泥高温金属膜除尘脱硝技术,经过近几年对水泥窑高温除尘脱硝技术的深入研究,总结水泥生产线实际窑尾烧成系统的技术优劣,颠覆传统先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线,采用先高温除尘后治理 气体污染物比进行余热综合利用,除尘以后整个环保系统均处于低粉尘的工况条件下运行,能源利用率提高,环保设备故障率低,设备体积减少,投资成本与占地面积极 大的减小。本发明采用陶瓷膜除尘器来进行过滤除尘,除尘精度高,反吹系统在过滤一段时间后可实现自动清灰。
高温高尘烟气通过金属膜除尘脱硝一体化系统,金属膜除尘装置将尘量降低至洁净烟气,再经过30-40孔以上脱硝催化剂,达到脱硝目的,除尘脱硝后的高温烟气进入余热回收利用系统。SCR脱硝流场分布不理想会造成氨氮混合不均匀、烟道积灰严重、催化剂层的烟气流速不均匀,导致催化剂层局部区域流速过低或过高、流速偏角过大等问题,造成催化剂堵塞或磨损。而催化剂堵塞和磨损加剧了速度分布不均匀,形成循环。01molL-1的Fe(Ⅱ)EDTA溶液作液膜,可获得NO和SO2的脱除率分别为60%和90%。
采用SNCR方法脱硝,还原剂是消耗品(但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多)。微波诱导催化还原法[4]中的活性炭耦合微波技术属于干式方法,是利用微波能对烟气中物、氮氧化物的诱导催化还原(MWICR)作用达到同时脱除烟气中多种污染物的目的。水泥脱硝一般选用尿素或氨水(不选择液氨 —— 危险品)作还原剂,但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的,可是合成氨单位产品综合能耗相当高现以重庆18条2500t/d线脱硝为例, 若NOx排放的本底值为1000mg/Nm³左右,NOx排放要降到500 mg/Nm³以下,年减排NOx为21060吨,则须采用SNCR脱硝,若选择氨水(浓度25%)作还原剂,则年需耗氨水62280吨。
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