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工业炉窑高温烟气除尘脱硝一体化方案 产品特点：直接高温除尘避免烟气结露，保持系 统良好的清灰效果和可靠运行；维持系统在高温状态运行，保证脱硝反应在温度区间进行；此外，对初始浓度大于30g/cm3的含尘气体需设置预处理装置。采用高过滤精度的金属纤维烧结毡过 滤器，极大的提高了烟气排放质量；由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行，***了粉尘的附着堆积和磨损，极大的提高了SCR载体脱硝反应的稳定性和服役寿命；

SCR脱硝系统由SCR反应器及附属系统、氨储存处理系统和氨注入系统三个子系统所组成。氨水储存系统包括氨水卸料泵、氨水储罐等氨水注入系统包括氨蒸发器、氨气缓冲罐、氨气稀释槽、废水泵、SCR反应器和附属系统由挡板门、氨注入格栅、SCR反应器、催化剂、吹灰系统和烟道等组成。由于多项***技术的采用，降低了系统造价，提高了系统服役寿命，大大的降低了系统运行成本。脱硝分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。

目前国内外开发的气相及液相同时脱硫脱硝新技术，分析了各种技术方法原理及应用的相关问题，重点关注光催化法同时脱硫脱硝技术，后对脱硫 脱硝一体化技术的发展前景作了展望。局部的大气污染和***气候的变化，引起了人 们对生存环境和健康安全的广泛关注，低碳经济在 国际上已成为探讨的热点。电除尘器实现粒子与气体分离所需的力（库仑力）是直接作用在粒子上的（在惯性、离心等除尘器中，粒子与气流同时受机械力的作用），因此实现粒子与气流分离消耗的能量比其他除尘器小得多。在我国局部地区因煤燃 烧造成的大气污染如酸雨等，给当地的生态环境和 居民的健康带来巨大危害。

氯酸氧化（Tri NOx-NOxSorb）同时脱硫脱硝技 术氯酸氧化工艺是一种湿式处理工艺。氯酸常采 用电化学工艺获得，然后用于氧化 NO 和 SO2（亦 能氧化有毒金属），该过程在氧化塔中进行；后续工 艺采用 Na2S 和 NaOH 来吸收残余的酸性气体，吸 收过程在碱式吸收塔中完成。该工艺实现了在同一 套设备中同时脱硫脱硝的目的，脱除率可达 95%以 上，并且没有催化剂失活、催化能力下降等问题。另外目前SCR脱硝的方式主要为“高温高尘”式，这种布置方式大量的和SO2容易使催化剂，降低催化剂的使用年限，导致频繁更换催化剂，增加了成本。 氯酸对 NO 和 SO2 的氧化过程比较复杂，其中间产 物 ClO2 对 NOx 的去除起了重要作用。