洪泽氨氮过滤装置厂家推荐厂家「多图」

包括钢制罐体、人孔、底座、连接件、固定件、管道、阀门，所述的钢制罐体为承压容器，内部表面防腐层处理；钢制罐体两端采用椭圆封头密封，钢制罐体顶端进水口设进水布水板，底部设有出水穹形多孔板；多孔板上根据不同粒径分层布置沸石滤料，所述的滤料粒径0.5～32mm，大粒径沸石滤料在上层，小粒径沸石滤料在下层。SS去除率90％，CODcr去除率40％以上，氨氮去除率达86％；占地面积小；5膜分离法膜分离法是利用膜的选择透过性对液体中的成分进行选择性分离，从而达到氨氮脱除的目的。运行操作管理简单，能耗低；适用生活污水的深度处理、中水回用以及低浓度氨氮废水；一体化装置，安装简单，成本经济，可全自动运行。

高氨氮废水处理是全世界公认的难处理的废水之一

工艺优势

降能耗：因为利用了负压状况下液相沸点低的原理，使得整个汽提过程中蒸氨温度得到下降，抽真空和氨水收回设备一体化削减回流。动力耗费仅2-3.5kW/吨水、蒸汽耗费60-80Kg/吨水。

去除率高;E型塔板，负压状况下游离氨更易蒸发，氨氮去除率高，可到达99.99%，塔底出水氨氮浓度可≤5mg/L。

效益高;因为收回氨气和真空设备优化组合，收回率高(≥98%)。进入氨水收回设备的是纯氨气，控制洗氨进水量及水的纯度就可收回到所需求的氨水浓度及纯度。

技能优势

能耗大大下降，比传统蒸氨工艺，全体蒸汽耗费下降40-60%以上。

自动控制，电控室触控屏操作，无需专人现场作业。

模块化管理，方便操作，保护及体系管理。

运转本钱低、把氨作为资源，用超经济本钱收回氨水，将废水中的无机盐类用超经济的本钱收回。塔层经过特殊化处理，不结垢。

中国古代即已应用过滤技术于生产，公元前200年已有植物纤维制作的纸。公元105年蔡伦改进了造纸法。他在造纸过程中将植物纤维纸浆荡于致密的细竹帘上。水经竹帘缝隙滤过，一薄层湿纸浆留于竹帘面上，干后即成纸张。过滤大多为重力过滤，后来采用加压过滤提高了过滤速度，进而又出现了真空过滤。20世纪初发明的转鼓真空过滤器实现了过滤操作的连续化。此后，各种类型的连续过滤器相继出现。通过对比分析，明确不同类型高氨氮废水处理的选择方法，为治理高氨氮废水提供一条便捷的选择方法。间歇操作的过滤器(例如板框压滤器等)因能实现自动化操作而得到发展，过滤面积越来越大。为得到含湿量低的滤渣，机械压榨的过滤器得到了发展。

在滤液出口处形成负压作为过滤的推动力。工业真空过滤器操作真空的压力为(2.5～8.0)×105帕。过滤时悬浮液的温度应低于操作真空下滤液的汽化温度。这种过滤器又分为间歇操作和连续操作两种。间歇操作的真空过滤机可过滤各种浓度的悬浮液。真空过滤器在容器外壳内充满悬浮液。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，过滤器清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。两侧包有滤布的滤叶浸于悬浮液中，滤叶内腔与真空系统连通。滤液吸出后由导管引出，积在滤叶表面的滤渣在停机后清除。