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脱硫脱硝设备-电除尘器的特点。电除尘器实现粒子与气体分离所需的力（库仑力）是直接作用在粒子上的（在惯性、离 心等除尘器中，粒子与气流同时受机械力的作用），因此实现粒子与气流分离消耗的能量比其 他除尘器小得多。利用此项具有自主知识产权的科研成果，规模化生产了高温脱硝催化剂，并应用于煤层气发电余热尾气的中试试验，取得了优异的脱硝效果。电除尘器的压力损失仅100～200Pa。脱硫脱硝设备-电除尘器的除尘达99. 99%，能捕集以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一 般控制一个合理的除尘效率。

其它液相同时脱硫脱硝技术

液相同时脱硫脱硝技术类别中还有湿式洗涤 并脱硝（WSA-SNOx）工艺、乳化法脱硫脱硝 工艺、尿素液相脱硫脱硝工艺[11]等新方法，各有各 的特点，大多处于实验室研究阶段，个别进行了小 规模工业试验。微波诱导催化还原法[4]中的活性炭 耦合微波技术属于干式方法，是利用微波能对烟气 中物、氮氧化物的诱导催化还原（MWICR） 作用达到同时脱除烟气中多种污染物的目的。由于除尘脱硝流程布置紧凑，极大的降低了系统体积和路径，减少了系统压降和温降，降低了系统风机的能源消耗，为预热回收提供了良好的热源。该技 术可以将 96%以上的 NO 和 SO2 同时分解为无毒的 氮气和可回收的单质硫。

我国工业生产所排放的各类大气污染物引发的雾霾、酸雨以及光化学烟雾等环境污染问题层出不穷，危害极大，随着国民环保意识的增强，国家对各类工业锅炉、工业窑炉大气污染物的排放限值要求日益严格，国家和***对大气污染物的排放标准不断修订，控制要求不断提高。国家科技部已将烟气同时脱硫脱硝技术开发列入了“863”重大研究计划。可见，有效控制各类大气污染物的排放成为我国当前治理环境污染的重要手段。