苏州高温除尘器批发按需定制「宜兴市相邦科技」

水泥窑高温烟气除尘脱硝一 体化系统是新一代水泥高温金属膜除尘脱硝技术，经过近几年对水泥窑高温除尘脱硝技术的深入研究，总结水泥生产线实际窑尾烧成系统的技术优劣，颠覆传统先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线，采用先高温除尘后治理 气体污染物比进行余热综合利用，除尘以后整个环保系统均处于低粉尘的工况条件下运行，能源利用率提高，环保设备故障率低，设备体积减少，投资成本与占地面积极 大的减小。以下，年减排NOx为21060吨，则须采用SNCR脱硝，若选择氨水（浓度25%）作还原剂，则年需耗氨水62280吨。

产品介绍：金属烧结除尘器，是采用极精细的金属纤维丝及金属粉末，通过无纺铺制、叠配、等静压等工艺成型，再经过高温烧结而成的微过滤元件。电子束法和脉冲电晕法都受限于电源，而流光放电等离子体技术则克服了这个弊端。过滤精度高，透气性好，机械强度高，耐腐蚀，寿命长，适合高温使用，广泛应用于水泥窑、玻璃窑、陶瓷窑、化工厂等行业的高温除尘，结合脱硝催化剂产品，实现除尘脱硝一体化的应用。

采用SNCR方法脱硝，还原剂是消耗品（但对于SCR脱硝来说催化剂的消费量更多）。产品介绍：金属烧结除尘器，是采用极精细的金属纤维丝及金属粉末，通过无纺铺制、叠配、等静压等工艺成型，再经过高温烧结而成的微过滤元件。水泥脱硝一般选用尿素或氨水（不选择液氨 —— 危险品）作还原剂，但是尿素、氨水又是通过合成氨转换而生产出来的，可是合成氨单位产品综合能耗相当高现以重庆18条2500t/d线脱硝为例， 若NOx排放的本底值为1000mg/Nm³左右，NOx排放要降到500 mg/Nm³以下，年减排NOx为21060吨，则须采用SNCR脱硝，若选择氨水（浓度25%）作还原剂，则年需耗氨水62280吨。

经济的无节制发展给各地区气候带来极大影响，煤燃烧过程中产生的硫氧化物和氮氧化物的大量排放 对大气环境造成了污染，酸雨则是直接危害着周围的生态环境和人们的健康。当前燃煤电厂烟气脱硝应用广泛的是选择性催化还原（scr）技术，该技术具有成熟、稳定、经济的优点，但其脱硝效率受到nh3逃逸控制指标的限制，一般设计不超过90%。选择合理的技术，有效控制煤燃 烧产生的 SO2、NOx 等污染物已成必然。同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，具有设备精简，占地面积小，基建投资少，管理方便和生产成本低等优点。