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氨氮过滤装置的选型

①.需方必须提供详细的水质检测报告、水质用途、自动化要求、机房尺寸等基本参数，以便供方提供详细的设备选型和滤料。

②.需要连续运行的场合，应选用多罐并联循环再生方式，流速控制在5m/h，水接触多功能除氨氮滤料应＞15分钟，滤料填充高度应在1.5m以上，必须逆流运行。

③.每个生产周期的长短（两次再生间隔时间）取决于三个因素：

a.设备装填除氨氮滤料的数量；

b.流量；

c.被处理物质的含量。一般设计7-10天为一个生产周期比较经济。

④.计算用料数量

根据被处理物质及其浓度、日总用水量及每小时平均水量（设备日工作16-20小时），不必考虑滤速。

对于固体颗粒沉降速度快的悬浮液，应用在过滤介质上部加料的过滤机，使过滤方向与重力方向一致，粗颗粒首先沉降，可减少过滤介质和滤渣层的堵塞;在难过滤的悬浮液(如胶体)中混入如硅藻土、膨胀珍珠岩等较粗的固体颗粒，可使滤渣层变得疏松;滤液粘度较大时，可加热悬浮液以降低粘度。这些措施都能加快过滤速度。除氨氮设备采用新型活性分子筛除氨氮滤料，当水从活性分子筛除氨氮滤料流过NH4+阳离子与活性分子筛除氨氮滤料发生离子交换，达到去除氨氮离子目的。悬浮液中的固体颗粒大、粒度均匀时，过滤的滤渣层孔隙较为畅通，滤液通过滤渣层的速度较大。应用凝聚剂将微细的颗粒集合成较大的团块，有利于提高过滤速度。

其实过滤器还有很多种，譬如叠片过滤器、砂棒滤器、碳滤器、板框过滤器、活性炭过滤器、硅藻土过滤器、微孔过滤器等，主要原理都是利用过滤介质的孔径截留比介质孔径更小的物质，当然有的过滤介质还具有吸附等特殊效果。由测得的吸光度，减去零浓度空白管的吸光度后，得到校对吸光度，制作以氨氮含量（mg）对校对吸光度的规范曲线。大多过滤器反洗也没有那么麻烦，只要用清水从过滤出水的一端导入逆向反冲洗过滤器中的介质就可以达到很好反洗效果。