高温除尘脱硝一体化公司信赖推荐

水泥窑高温烟气除尘脱硝一 体化系统是新一代水泥高温金属膜除尘脱硝技术，经过近几年对水泥窑高温除尘脱硝技术的深入研究，总结水泥生产线实际窑尾烧成系统的技术优劣，颠覆传统先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线，采用先高温除尘后治理 气体污染物比进行余热综合利用，除尘以后整个环保系统均处于低粉尘的工况条件下运行，能源利用率提高，环保设备故障率低，设备体积减少，投资成本与占地面积极 大的减小。高温高尘烟气通过金属膜除尘脱硝一体化系统，金属膜除尘装置将尘量降低至洁净烟气，再经过30-40孔以上脱硝催化剂，达到脱硝目的，除尘脱硝后的高温烟气进入余热回收利用系统。

由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行，可采用高孔目数的陶瓷蜂窝载体，极大的减少了载体的用量；采用小流量，高雾化，矩阵式布置的尿素喷嘴，保证了脱硝工艺的高转化效率和尿素的小用量；另一方面，在实际运行中，由于烟气流场不均匀、浓度较高等原因，导致scr脱硝催化剂积灰、堵塞及磨损，严重影响催化剂的性能与使用寿命。由于除尘脱硝流程布置紧凑，极大的降低了系统体积和路径，减少了系统压降和 温降，降低了系统风机的能源消耗，为预热 回收提供了良好的热源；由于多项***技术的采用，降低了系统造价，提高了系统服役寿命，大大的降低了 系统运行成本。

脱硫脱硝工程列入十二五节能规划***节能工程：1、脱硫脱硝工程（火电行业、水泥行业、钢铁行业作为重中之重）2、节能改造工程 3、节能产品惠民工程 4、合同能源管理推广工程 5、节能技术产业化***工程 6、城镇生活污水处理设施建设工程 7、重 点流域水污染防治工程 8、规模化畜禽养殖污染防治工程 9、循环经济***推广工程 10、节能减排能力建设工程。此技术尚处于实验室研究阶段，模拟烟气的实验脱硫效率可达96%，对于脱硝的效果尚未见报道。