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水泥窑高温烟气除尘脱硝一 体化系统是新一代水泥高温金属膜除尘脱硝技术，经过近几年对水泥窑高温除尘脱硝技术的深入研究，总结水泥生产线实际窑尾烧成系统的技术优劣，颠覆传统先脱硝后除尘再脱硫的工艺路线，采用先高温除尘后治理 气体污染物比进行余热综合利用，除尘以后整个环保系统均处于低粉尘的工况条件下运行，能源利用率提高，环保设备故障率低，设备体积减少，投资成本与占地面积极 大的减小。高温除尘脱硝脱硫装置及方法，包括除尘装置，脱硝装置及脱硫装置。

脱硫脱硝设备-电除尘器的特点。电除尘器实现粒子与气体分离所需的力（库仑力）是直接作用在粒子上的（在惯性、离 心等除尘器中，粒子与气流同时受机械力的作用），因此实现粒子与气流分离消耗的能量比其 他除尘器小得多。电除尘器的压力损失仅100～200Pa。脱硫脱硝设备-电除尘器的除尘达99. 99%，能捕集以下的细微粉尘，但从经济方面考虑，一 般控制一个合理的除尘效率。烟气同时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱硝，不像传统工艺那样需要大量基建投资，降低了生产运行成本。

目前国内外开发的气相及液相同时脱硫脱硝新技术，分析了各种技术方法原理及应用的相关问题，重点关注光催化法同时脱硫脱硝技术，后对脱硫 脱硝一体化技术的发展前景作了展望。局部的大气污染和***气候的变化，引起了人 们对生存环境和健康安全的广泛关注，低碳经济在 国际上已成为探讨的热点。在我国局部地区因煤燃 烧造成的大气污染如酸雨等，给当地的生态环境和 居民的健康带来巨大危害。电除尘器实现粒子与气体分离所需的力（库仑力）是直接作用在粒子上的（在惯性、离心等除尘器中，粒子与气流同时受机械力的作用），因此实现粒子与气流分离消耗的能量比其他除尘器小得多。

同 时脱硫脱硝技术能在同一套系统内实现脱硫与脱 硝，具有以下特点：①设备精简，占地面积小。传 统的联合烟气脱硫脱硝工艺一般是在除尘器前面加 装脱硝装置如选择性催化还原（SCR）或选择性非 催化还原（SNCR），从而实现联合脱硫脱硝[3]。这 种分级治理方式不仅设备多，而且占地面积大，不 如在同一套系统内同时实现脱硫与脱硝的设备精 简。国家科技部已将烟气同时脱硫脱硝技术开发列入了“863”重大研究计划。