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发布时间:2020-05-13 13:02:00 作者:江苏相邦科技
高温高尘烟气通过金属膜除尘脱硝一体化系统,金属膜除尘装置将尘量降低至洁净烟气,再经过30-40孔以上脱硝催化剂,达到脱硝目的,除尘脱硝后的高温烟气进入余热回收利用系统。SCR脱硝流场分布不理想会造成氨氮混合不均匀、烟道积灰严重、催化剂层的烟气流速不均匀,导致催化剂层局部区域流速过低或过高、流速偏角过大等问题,造成催化剂堵塞或磨损。而催化剂堵塞和磨损加剧了速度分布不均匀,形成循环。
工业炉窑高温烟气除尘脱硝一体化方案 产品特点:直接高温除尘避免烟气结露,保持系 统良好的清灰效果和可靠运行;维持系统在高温状态运行,保证脱硝反应在温度区间进行;采用高过滤精度的金属纤维烧结毡过 滤器,极大的提高了烟气排放质量;由于SCR载体保持在洁净烟气状态下运行,***了粉尘的附着堆积和磨损,极大的提高了SCR载体脱硝反应的稳定性和服役寿命;
采用***功能纳米材料制备工艺,利用纳米自组装技术制备了介孔沸石分子筛材料作为催化剂载体,利用固相纳米浇铸(Nanoing)和原位生成技术将活性组分组装到介孔沸石分子筛的孔道中,制备了脱硝催化剂,开发出了适合煤层气发电高温烟气(500 °C)的脱硝催化剂。利用此项具有自主知识产权的科研成果,规模化生产了高温脱硝催化剂,并应用于煤层气发电余热尾气的中试试验,取得了优异的脱硝效果。
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